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注塑模具省模抛光步骤

      省模抛光的工艺一般用在注塑模具和塑料模具上，一般的工艺流程是先用细锉刀将型面修光，然后再用粗油石将锉刀锉过的地方油光，将锉刀锉过的纹路磨去，然后再用细油石将粗油石油过的纹路磨去，再用细的金相砂纸将细油石油过的地方进行抛光。这是前些年注塑模具的省模抛光工艺的整个过程。现在有了超声波抛光机，用上了抛光膏和研磨膏。一些原来要手工抛光的工序已经用抛光机来加工了。效率也提高了不少，光洁度也提高了不少。

　　在注塑模具加工中所说的抛光与其它行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格来说：注塑模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精0确度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。镜面加工的标准分为四级：AO=Ra0。008um，A1=Ra0。016um，A3=Ra0。032um，A4=Ra0。063um，山东医用设备模具批发，由于电解抛光、流体抛光等方法很难精0确控制零件的几何精度，而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等到方法的表面质量又达不到要求，所以精密注塑模具的镜面加工还是以机械抛光为主。

　　1、机械抛光基本程序，要想获得高质量的抛光效果，较重要的是要具备高质量的油石、砂纸和研磨膏等抛光工具和辅助品。较重要的还有抛光的工作环境，要求是无尘车间。而抛光程序的选择取决于前期加工的表面状况，如机械加工、电火花加工，磨加工等等。

　　2、机械抛光的一般过程如下：一、粗抛、精铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在35000-40000rpm的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。常用的方法有利用直径3mm、WA#400的轮子去除白色电火花层。然后是手工油石研磨，条状金刚砂油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。一般的使用顺序为#180-#240-#400-#600-#1000。许多模具制造商为了节约时间而选择从#400开始。

　　3、半精抛主要使用砂纸和煤油。砂纸的号数依次为：#400-#600-#800-#1000-#1200-#1500。实际上#1500砂纸只用适于淬硬模具钢（52HRC以上），医用设备模具，而不适用于预硬钢，因为这样可能会导致预硬钢件表面烧0伤。

　　4、精抛主要使钻石研磨膏。若通常的研磨顺序是9um（#1800）-6um（#3000）-um（8000）。9um的钻石研磨膏和抛光布轮可用来去除#1200和#1500号砂纸留下的发状磨痕。接着用粘毡和钻石研磨膏进行抛光，顺序为1um（#14000）-1/2um（60000）-1/4um（#100000）。精度要求在1um以上（包括号1um）的抛光工艺在注塑模具的抛光则必须一个绝0对洁净的空间。灰尘、烟雾，头皮屑和口水沫都有可能报废数个小时工作后得到的高精度抛光表面。

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4有偿使用设备代理商的消耗性材料，山东医用设备模具价格，无偿使用设备引进医0疗设备

      这种方法就是设备代理商为医院无偿提供的设备，山东医用设备模具公司，医院必须有偿使用其消耗性材料，消耗性材料达到一定数额后，医0疗设备归医院所有。这样医院在设备上不投入一分钱，不承担风险，却能提到可观的经济效益，并补充医院设备不足，提高医院诊治水平。但选择这种方式时，要充分论证，了解消耗材料的市场价格，设备使用率等。医院要给使用科室一定的鼓励措施，促使使用科室有更大的积极性。设备不折旧，不扣成本，只扣除消耗性材料费。同时医院要按照合同及时付给代理商材料款。