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冷热循环模具注塑技术

      在注塑生产过程中，模具温度是影响部件质量高低的一个重要因素。一般而言，设置较高的模温通常可获得较高的部件表面质量。热/冷循环模具注塑技术是在注塑循环过程中，界牌公交车模具，利用热循环控制模具温度的一种方法。该技术要求模具表面的加热温度要在塑料的玻璃化转变温度(Tg)之上，以利于注塑，然后快速冷却模温，界牌公交车模具生产，使部件冷固，以便于**出。

冷热循环模具注塑技术

      热/冷循环模具注塑工艺可较大提高注塑部件的表面质量，另外由于减少了上漆、打磨等消除表面瑕疵的二次加工工序，从而降低整个加工成本。在某些情况下，界牌公交车模具制造，上漆或粉末涂覆皆可省去。热/冷模注塑还可提高玻纤增强结构性材料的表面光洁度，界牌公交车模具，用在对制品表面有高光泽要求的场合。利用该技术可获得的其他优点包括：降低模塑应力、减少或消除漩纹、熔接缝等缺陷，并提高熔体的流动长度，生产出薄壁制品。

中国模具工业的发展趋势

       未来十年，中国模具工业的发展趋势是：模具产品向着大型、精密、复杂、经济、快速的方向发展;模具的技术含量不断提高，模具制造周期不断缩短;模具生产朝着信息化、无图化、精细 化、自动化的方向发展;模具企业向着技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化的方向发展。 模具技术的发展集中在以下方面。

   1)模具结构日趋大型、精密、复杂及寿命日益提高;

   2)CAD/CAE/CAM技术在模具设计制造中的广泛应用;

   3)新技术在模具设计制造中的推广应用;

   4)提高模具标准化水平和模具标准件的使用率;

   5)开发优质模具材料和先进的表面处理技术;

   6)开发成形新工艺和新模具，培养新理念和新模式