国内主要模具生产地简况
国内主要模具生产基地在广东、浙江、江苏、上海、安徽。
1)主要省市及特点
广东——国内模具市场**、三资企业为主体。广东省拥有模具制造企业10000多家,从业人员达30**,山东注塑模具厂家,企业数量、从业人员、完成的工业总产值和出口总值均居全国*1位。广东是当今中国较主要的模具市场,也是中国较0大的模具出口与进口省。全国模具产值的40%多来自广东,且模具加工设备数控化率及设备的性能、模具加工工艺、生产专业化水平和标准程度领0先国内其它省市。
浙江——塑料模具比重大、民营企业为主体。浙江省模具工业主要集中在宁波市和台州市。宁波市的宁海、余姚、慈溪及鄞州主要生产塑料模具,北仑以压铸模为主,象山和舟山以铸造和冲压模具为主。台州市主要模具生产企业集中在黄岩和路桥,塑料模具占大多数。
上海——信息产业和汽车行业模具为主导。上海现有模具企业2000余家,模具,从业人员10万多人,年产值近60亿元,年平均增长率**过20%。上海模具产业将面向6大产业和重点行业,特别是信息(IT)产业和汽车行业,大力发展IT行业的精密镁合金压铸模、精密注塑模、汽车业的覆盖件模具、大型零件压铸模、精密冲压件多工位级进模。
江苏——外资、民营为主力。江苏模具主要集中在苏州和昆山。苏州目前有各类模具厂1000多家,模具加工点1000多个,模具年销售额约50亿~60亿元,山东注塑模具制造,模具业成为该市新兴工业之一。日本、韩国、新加坡、德国、荷兰、美国及我国中国台湾、中国香港地区的独资、合资企业很多,山东注塑模具公司,民营模具企业也不少。
安徽——正在崛起的新生力量。目前安徽省拥有一批国内**度较高的模具产品,如洗衣机、空调器等大型注塑模、电冰箱吸塑发泡模、电机定转子叠片高速级进冲模等,有的市场占有率高达30%以上。模具标准件、模具材料基地也已形成。此外山东、福建、天津、辽宁、重庆、河北近年的发展情况也比较好。
模具设计与制造注意事项
行位要点
1. 一般用斜导柱作动力,比较小的抽芯距用T形槽,大于30mm用油缸抽芯。
2. 斜导柱的角度比铲机角度小2—3度。
3. 后模行位伸入前模**过总高度一半,可省掉铲机,利用前模加工面作压面。
4. 行位宽度大于100mm,尽量用2根斜导柱,大于150mm的中间加导向槽。
5. 行位定位:尽量不用波仔弹珠(力不够大),用螺丝定位。
6. 行位在TOP位处,一定要放弹簧,否则行位开完模因重力作用,无法归位而导致撞坏。
7. 开模方向投影,如行位底下有斜**或顶针的,要设置先复位机构,否则有可能行位与斜**或顶针会产生干涉。
8. 行位跟行走,走啤把,包胶位,直身出。
9. 行位行程应大于扣位2至3mm,油缸行程应大于扣位10mm。
10. 为了增加铲机牢固性,尽量做反铲。
冷热循环模具注塑技术
模具设计的要点
技术优点
除了需减小模具钢材用量之外,还需考虑模具冷热交替的影响,模具制造所用的材质需有较高的导热系数,如铜铍合金或其他有较高导热性能的合金材料,以缩短加热和冷却模具表面所需的时间。另外,冷却水通道设计要靠近模具表面,从而加快响应时间。然而,在大多数情况下,这点会受到塑料制品几何形状的制约。设计采用保型冷却的方式就非常合理有效,即冷却水管道的布置根据塑料部件的表面形状而设计。